Sifat unik dari zat tertentu selalu mengejutkan orang dengan keunikannya. Perhatian khusus diberikan pada kemampuan beberapa logam dan batu untuk mengusir atau menarik satu sama lain. Sepanjang umur, ini telah membangkitkan minat orang bijak dan kejutan besar dari penduduk biasa.
Dari abad ke-12 hingga ke-13 mulai digunakan secara aktif dalam produksi kompas dan penemuan inovatif lainnya. Hari ini Anda dapat melihat prevalensi dan variasi magnet di semua bidang kehidupan kita. Setiap kali kita bertemu dengan produk magnet lain, kita sering bertanya pada diri sendiri: "Jadi, bagaimana magnet dilakukan?"
Jenis Magnet
Ada beberapa jenis magnet:
- Konstan;
- Sementara;
- Elektromagnet;
Perbedaan antara dua magnet pertama terletak pada derajat magnetisasi dan waktu retensi medan di dalam diri mereka. Tergantung pada komposisinya, medan magnet akan lebih lemah atau lebih kuat dan lebih tahan terhadap medan eksternal. Sebuah elektromagnet bukanlah magnet nyata, itu hanya efek listrik, yang menciptakan medan magnet di sekitar inti logam.
Fakta yang menarik: Untuk pertama kalinya, penelitian tentang zat ini dilakukan oleh ilmuwan dalam negeri kita Peter Peregrin. Pada 1269, ia menerbitkan "Book of the Magnet," yang menggambarkan sifat unik materi dan interaksinya dengan dunia luar.
Terbuat dari apa magnet?
Untuk menghasilkan magnet permanen dan sementara, besi, neodymium, boron, kobalt, samarium, alnico dan ferit digunakan. Mereka dihancurkan dalam beberapa tahap dan meleleh, dipanggang atau ditekan bersama untuk mendapatkan medan magnet permanen atau sementara. Tergantung pada jenis magnet dan karakteristik yang diperlukan, komposisi dan proporsi komponen berubah.
Produksi ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan tiga jenis magnet:
- Ditekan;
- Pemeran;
- Disinter;
Pembuatan Magnet
Elektromagnet diproduksi dengan melilitkan kawat di sekitar inti logam. Mengubah ukuran inti dan panjang kawat mengubah daya medan, jumlah listrik yang digunakan, dan ukuran perangkat.
Pemilihan Komponen
Magnet permanen dan sementara diproduksi dengan kekuatan medan yang berbeda dan ketahanan terhadap pengaruh lingkungan. Sebelum memulai produksi, pelanggan menentukan komposisi dan bentuk produk masa depan, tergantung pada tempat penggunaan dan tingginya biaya produksi. Hingga satu gram, semua komponen dipilih dan dikirim ke tahap produksi pertama.
Peleburan
Operator memuat semua komponen magnet masa depan ke dalam tungku vakum listrik. Setelah memeriksa peralatan dan kesesuaian jumlah bahan, tungku ditutup. Menggunakan pompa, semua udara dipompa keluar dari ruangan dan proses peleburan dimulai. Udara dari ruang dihilangkan untuk mencegah oksidasi besi dan kemungkinan hilangnya kekuatan medan. Campuran cair dituang secara independen ke dalam cetakan, dan operator mengharapkannya menjadi dingin sepenuhnya.Hasilnya adalah briket yang sudah memiliki sifat magnetik.
Merobek-robek
Paduan homogen pada crusher khusus dihancurkan dalam dua tahap. Sebagai hasil dari penghancuran utama briket, diperoleh partikel besar, ukuran kerikil kecil. Setelah penghancuran sekunder, bubuk dibentuk dengan ukuran partikel beberapa mikron. Ini diperlukan, pada langkah berikutnya, untuk mengatur medan magnet dengan benar.
Mendesak
Bubuk dimasukkan ke dalam peralatan khusus, di mana di bawah pengaruh medan magnet dan tekanan mekanik, bubuk itu ditekan menjadi briket dengan ukuran dan bentuk yang diperlukan. Selama paparan medan magnet, partikel bermagnet di dalam bubuk dikirim dalam satu arah. Akibatnya, polaritas magnet masa depan selaras. Briket siap dikemas dalam kantong tertutup dan udara yang dipompa dari dalam. Ini diperlukan untuk mencegah oksidasi logam dan kehilangan sifat magnetik.
Sintering
Briket ditempatkan di tungku khusus dari mana udara dihilangkan dan, di bawah pengaruh suhu tinggi, semua komponen disinter menjadi magnet tunggal. Produk memperoleh kekuatan tinggi dan meningkatkan kekuatan medan magnet.
Penyelesaian produksi
Magnet juga dapat dipotong, ditumbuk dan dilapisi dengan lapisan pelindung. Produk jadi melewati kontrol kualitas, dikemas dan dikirim ke pelanggan.
Fakta yang menarik: Tambang bijih magnetik pertama dibangun di bukit magnesia di Asia Kecil. Banyak ton bijih ditambang dari perutnya,yang digunakan untuk produksi kompas dan alat unik lainnya.
Teknologi produksi magnet terdiri dari pencampuran beberapa komponen dan memperoleh produk yang memancarkan medan magnet. Bergantung pada komposisi dan proporsi, dalam setiap kasus, prosesnya akan sedikit berbeda. Produk jadi akan digunakan di berbagai bidang kehidupan kita, dari motor listrik besar hingga oleh-oleh di kulkas.